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单层吸塑成型托盘的制造工艺

吸塑是将热塑性塑料板材经加热至软化后，pet吸塑内托，采用真空吸附方法，pet吸塑内托生产报价，使软化的板材在---压力作用下被吸附于模具表面， 冷却后成型的加工工艺。

单层吸塑成型工艺的工艺流程简述为：热 塑性塑料板材 定位 固定 汰 料边 成品。

板材经单层吸塑成型工艺制成具有各种半封闭框架结构的制品，提高了制品的强度和刚性，提高了制 品作为物流载体的使用性能。

轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中， 板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热 均匀性要求的---，不能依靠增加板材厚度的方法来提高 产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。

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防静电pet吸塑内托模具也是包装生产的---道具之一，也有一些产品的问题也是来自于模具没有做好，例如产品上的拉线、麻点、缺口、这些问题都与模具有直接的关联，大利包装的生产技巧就是将模具的外观还有产品的表面做好，铜模电镀前检查完整度，pet吸塑内托模具送回来后更要抛光加滑，起到的作用有助于加快生产速度。